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织布厂单纬产品质量提落攻关取得预期成效

单纬产品由于纺纱时条干不好控制,在织布上机生产时,单纬纱因条干差,康力小且不均匀,造成织机断纬频次高,织机效率低,在坯布呢面形成各类疵点,造成一系列质量问题,给后道工序整理带来很大困难,提落了结辫率,严重影响产品的质量。

为了进一步提高全毛类双经单纬系列产品品质,减少坯布呢面疵点、提高织机效率、减少修补用工量,降低成品呢面小疵点,提高产品一次胜利率,2019年,公司拟定《高支全毛双经单纬产品品质提落》创新攻关项目,以单纬产品坯布百米工分数同比下降5%;织机效率同比提高10%以上为指标,在纺纱厂、织布厂开展单纬产品质量提落攻关活动。

攻关项目成立以后,织布厂高度重视,积极响应,立刻举行工艺、调度、质量、设备人员集会,成立织布厂公关小组。攻关组以提高织机效率、提高坯布质量为目标作详细生产部署,一是正确调度。入纱产品上机前,对于全毛双经单纬产品压ㄑ质量关,整经前确保预湿以排除纱线内在的应力应变,减少静电的产生,提高经轴质量。二是发挥设备性能。确保车速的打纬张力小,降低纱线打断率,保证产品质量。三是合理优化工艺参数。根据产品的风格,合理穿综,确保综片张力适中,以降低呢面疵点。四是质量控制。单纬产品从上机开始,班中交车后,在班中检察的基础上由常日班质量组又查布面质量,且及时跟踪坯布检验的检验结果,对坯检乃至后道反馈的问题及时修又、更改。第五精确统计。除常规的织机一周两次效率统计外,对于该类产品的织机效率,从织机调车运转正常后,每天查织机效率一次,以便于随时跟踪统计。

织布厂攻关项目组成员经历一年时间,对单纬产品进行跟踪、检察、调试、统计,创新攻关项目取得明显成效。2019年,该类产品批量生产共计38个花色合计16万米左右,缺纬百米扣分同比降低44.06%,坯布百米工分数同比降低24.64%,织机效率同比提落6.18%,织机车速同比提高了6转/min。同时,织布厂坯布呢面小疵点同比减少,产品质量得以较大的提落,单纬产品质量提落攻关指标圆满的完成了预期目标。




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