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公司技术攻关创新项目成效显著

2019年,公司批量生产高支双经单纬产品38个花色合计16万米,目前,产品已顺利交付合同。从成品呢面检验反馈,此次生产的产品质量明显得至了提落,呢面条干改善明显,毛纱条干得至了提高,特殊是粗节、毛粒、毛羽指标同比都有较大提落,项目攻关成效显著。

高支双经单纬产品由于纬纱是单纬,使全毛产品条干越发难以控制,在纺纱生产时生活难做、断头高、制成率偏低、毛纱条干不理想,毛纱粗细节明显,毛粒毛羽超标,毛纱康力差异大,批次稳定性较差在织布生产时易断头、车速低、效率差、缺纬多生产技术人员2016至2018年的双经单纬产品生产数据分析,全毛高支双经单纬产品占双经单纬产品总量80%以上

为了进一步提高全毛类双经单纬系列产品品质,减少呢面小疵点,提高产品一次胜利率,降低修补用工,公司确定了高支全毛双经单纬产品品质提落创新攻关项目。生产技术部对该项目进行周密部署,下发了《高支全毛双经单纬产品品质提落质量控制计划》,确定了3项攻关目标,明确了攻关项目组成成员及项目完成时间。

同时,公司对生产厂及相关部室做出了详细的生产技术措施,要求各单位部门紧紧围绕创新项目攻关做好8项任务。一是产品原料选择同支数原料中指标最好的一批,原料检测疵点达至内控A类标准二是染色工艺、染化料、助剂的选择,确保纤维康力不受损伤三是纺纱厂生产线按照全毛单纬专线定机台生产,制定工艺参数时充分考虑纤维损伤,优化各道工序工艺参数,确定工艺路线四是纺纱厂生产单纬产品必须保证纱线康力,提高纱线内在品质五是纺纱厂单纬保证自络接头质量及接头康力,为后续织造创造条件六是织布厂织机同类型机台检修至位,对比上轴生产,工艺、设备上机时跟踪第一批坯布,及时调节达岛哀率质量最佳七是坯布检验按照标准,对于毛纱质量,坯布公分数做出评判,对第一批坯布出现的问题及时反馈给纺纱厂及织布厂,以便及时调整八是成品跟库存或者留存标样对比评判九是相关部室分厂要制定详细的攻关措施及跟踪台账。

根据创新项目攻关数据分析,此次生产高支双经单纬产品,纺纱公分数下降了36.58%,远远超过了下降5%的攻关目标。由于粗节、毛粒的减少,从而减少了修补工时,减少了修补的劳动量,节约了人工成蓖辏织布在织机效率提高了6.18%,质量提落明显,公分数下降了24.64分/百米,由于纱线品质的提高,缺纬下降了44.06%,成效显著创新项目攻关指标均完成或超额完成了目标,达至了预期目标。

 


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