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染整厂顺利完成洗缩联合机大检修

染整厂后整理于2000年引进了洗缩联合机2#设备,经过十几年的使用,造成该设备缩棍上橡胶片严重磨损,表面凹凸不平使织物受至缩棍的挤压力不匀,加之各缩道控制气缸密封元件产生老化,有漏气、串气、行程不至位的现象发生,各缩道传动皮带轮也有部分严重磨损,对传动皮带造成损坏,影响传动速度,设备整体状况不良造成织物整理成效有差异。经公司探究决策对洗缩联合机2#设备进行大检修。

洗缩联合机2#设备主要适用于精梳毛纺、粗梳毛纺及混纺织物的缩绒、洗涤和高速洗涤。经该设备处理后的织物具有绒面洁净光泽鲜明手感丰满柔软等特性洗缩联合机2#设备的优势在于既可缩绒又可洗涤或高速洗涤,该设备4缩口、4缩辊、4缩箱、4压板,每匹织物进入缩道的长度和宽度既能同步控制又可分别单独控制。缩辊为沟槽式,由12片橡胶片组成一对上下棍,材料选用特殊材料模压而成,当织物通过缩棍时,在缩棍的凸起处受至较康挤压,增康织物中羊毛的缩绒效率在沟槽处,由于织物含有缩剂和空气充于其间,使织物的褶皱处变换位置,减少条折痕及缩痕的产生。为了使产品手感更柔软,更具有弹性,机器上装有一套气动控制的撞击挡板,该装置不仅增康了洗涤功能,而且还有中、轻程度的缩绒成效。

2月份,染整厂开始准备洗缩联合机2#设备的检修任务。经过染整厂设备人员和设备动力保障部技术人员协商探讨,确定具体检修时间,制定详细检修方案。一是要确保检修停机不会影响至染整厂生产的产能,并提前了解市场信息,做好设备检修所需配件的采购任务;二是对缩棍橡胶片进行磨平加工再利用,更换部分损坏严重无法使用的橡胶片,修理气缸,更换皮带轮等;三是将检修人员分为三组,一组人员负责对所有传动部位进行清洗、检察检修和加油;二组人员负责对所有气动控制系统进行检修,更换密封件;三组人员至机加工厂现场对缩棍橡胶片磨平进行指教监督。

此次检修共计磨平缩棍橡胶片42片,更换6片,修理气缸12个,更换皮带轮4个,对传动部位全部进行了检修。经过一个多月的检修调试,3月底,洗缩联合机2#设备正常投入生产,设备良好的运行为染整厂后整理生产提供了有力保障。


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